网架是由多跟杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构。那么在实际的过程中网架杆件又是如何加工、操作、控制的？
在网架工程中，易出现误差积累的环节当属于杆件加工。在杆件加工的过程中，组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的蕞终长度，而受杆件长度设计值的制约，钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。所以，在具体的加工过程中我们要针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸，这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”，从而达到修正下料尺寸的目的。
网架杆件
对杆件端面垂直度的控制时空之中的另一个要点，因为杆件与螺栓球之间的有效接触面大小与间缝是由端面的垂直度决定的。如果端面不垂直，那么在实际的承载作用下，就会导致杆件承压面积小且压力中心偏移，产生压力局部集中的现象，导致变形的出现，会对网架的安全性产生很大的影响。因此，在对杆件两端的焊接前的准备工作中要准备检查“对杆情况”。对杆达到要求能够保证杆件之间的相互度和自由，不锈钢网架，这样的对杆就能达到较好的效果。除此之外，对于杆件是否弯曲也要做出检查。
网架的优势与质量控制
网架的优势与质量控制
1、网架加工时，对临时性支点的设定应正确对待。安装前，可指1定支点和支点的设计标高。临时支点不仅使网格应力对称，而且使构件应力一致。应注意临时支点(钢管脚手架)的基本可靠性，网架钢结构支座，必须注意避免支点向下移动。
2、临时性支点的支撑物好能选用液压千斤顶，那样能够在安裝全过程中逐渐调节。请注意，临时支点的调节不是某一点的调节，而是必须充分考虑周围网架承受的力的均匀性。这种部分的调节可能会使一些部件变形或弯曲。
3、临时支点装卸时，要注意两组支点同步下降。在下降的全过程中，球形网架，下降的力度可以不太大。应该逐步阶段性地分阶段性地区分占比的下降，或者应该用每一步不超过100毫米的等步性的下降法取下支点。
4.在焊接球网架上安装焊接时，焊接收纳的变形问题，尤其是整体上将网架和块网架吊起，安装在路面上后，焊接前必须掌握焊接变形量和收纳值。在钢框架焊接时，由于焊接点(热发生面)位于平面图框架的上方，因此单边的热发生容易使结构变形。一般来说，变形规律是网格焊接后，其周围的橡胶支座会逐渐随意向上倾斜。如果变形较大，原方案的拱度将被抵消。原本不考虑起拱的情况下，会给焊接带来非常大的挠度值，危及工程检验的质量规定。因此，网架，在工程施工中必须充分考虑单向热的变形要素。
网架加工厂注意图纸方面
1、核对图纸，技术拆分
2、检查所采用的的网架配件的合格性。在进行网架安装前必须要对网架配件进行详细的检测，一些比较细小的网架配件产品都要细心的检查，在品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、网架的过程中要符合操作标准，蕞好是专1业的有工作经验的操作人员进行操作。
网架结构工程共有的特性就是在工厂预制完成以后，再运到施工现场进行拼装。同时，运输就涉及到在途中构件在装卸以及运输过程中的变形等问题。所以，在构件运到施工现场时一定要按照图纸一一检查，确定网架构件无质量问题。
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