山东友耀 立式储油罐 铁岭油罐

油罐结构：

1、内层：采用6mm厚的Q235-B钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度提高。

2、外层：强化玻璃纤维层，厚度达到2.5mm以上，抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性；

3、贯通间隙：0.1~3.5mm；300°的范围，无牢固支撑。

4、加强结构：内罐加强

5、检测设备：泄漏检测仪24小时实时监控，铁岭油罐，监测到间隙空间底部液位时发出警报。

油罐安全特性

泄漏检测仪：双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，sf油罐，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。

如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，地埋油罐，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。

由于油罐内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，立式储油罐，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜1绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环

油罐复合管道的焊接要求：

双层复合管道的焊接要求，你知道吗？接下来就由小编来为你简单的介绍一下吧，希望对会有所帮助。

1.安装双层管道系统时，总是从操作井内或固定端开始。与转换接头连接的内管和外管应该是彼此相对固定的。

2.在切割管道外管，安装操作井入口密封见件以后，用金刚砂布打磨内管和外管焊接部位外表面，再用干净布清洁焊接接头内表面和打磨过的区域。

3.焊接完成后，检查焊接机是否显示焊接正确。对焊接接头进行标记表明已完成焊接和检查。注意在焊接过程中不要对焊接管件和管道施加外力。

4.完成焊接2小时后焊接部位达到理想强度。在整个系统安装完成后，测试焊接接头。

5.在高温环境下，为保证焊接质量与焊接正确，拆除油罐管道固定设备前的等待时间需要延长。

为什么使用油罐

我们传统的单层油罐由于长时间的埋藏于地下，而单层油罐内外部经过长期的腐蚀很容易就会发生泄漏，从而就造成土壤和地下水污染，导致事故的发生。现在我们国家越来越重视对环境的保护，制定了环保要求，于是我们就开始推广双层油罐。

随着我国环境保护1法律法规的逐步完善，这种具有高安全性、高环保性的SF双层罐在加油站中的使用必然会成为一种趋势。GB50156—2012明确指出：埋地油罐需要采用[2]时，可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料 。

油罐结构性能

钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24 h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。