安装油罐前应该做的基础工作有哪些
在加油站的地底下，一定是埋有大量的双层油罐的，这些油罐被用于储存汽1油和柴油，非常方便。在下埋双层油罐之前，工作人员需要挖出合适的坑，大型油罐，坑的内部必须是平整的，然后再把双层油罐放下去。放置双层油罐的时候，动作一定要轻，才能有效避免磕碰。
在油罐的运送中应特别要留意维护外层的FRP层，回填资料应在浸水及承重时坚持满足的硬度和安稳度。大多数的石材均没有问题，可是不能运用软的石灰岩、砂岩、海贝壳或泥板岩，这些资料随时可能发生陷落。
油罐装置前应先查看水泥枕的弧度，中心线，及三个水泥枕的水平是否共同，中心线正负为5mm，地脚螺栓显露混凝土不低于100mm，水泥枕颗粒物小于3mm。
起重机或起吊设备：能够起吊和放置储罐及地锚。起吊设备及组件应根据储罐上标识的起吊分量进行挑选；发掘设备：能够发掘规则深度，并能够在发掘的任何方位进行回填。
油罐装置到位后，用固定绑带和预埋螺栓进行固定，为防止绑带危害罐体，必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫，收紧绑带时要双面一起收紧，防止部分受力危害罐体。
回填资料应选用级配砂石。回填资料应洁净且能自在滑动，无大石块，脏物，铜陵油罐，沙子，植物根茎，有机资料或碎片杂物。留意不能含有开挖土。
油罐之间选用共同工艺技术，使其到达0．1m的空地，从本源上根绝危险的存在。但为了安全起见，能够对油罐每一年进行一次查看，如双层罐走漏检测仪正常能够距离稍长一些。当油罐受地下水或雨水的效果有上浮的可能时，应设置油罐的防漂浮办法。
油罐的介绍
安全环保型油罐替代传统的单层油罐已是必然趋势。国内如果从国外引进此产品，前期投入大、运输费用高，相对成本比较高，国内对于双层储油容器的自行研发已是刻不容缓。内层保障：采用6-10mm厚的Q235-B钢板制造，加油站双层罐，与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度大大提高；外从强优化：强化玻璃纤维从，厚度达到4.0mm以上，抗压抗震性好。油罐具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性。
层间距很重要：以层之间采用独1特工艺技术，使其达到0.1mm的空隙，从根源上杜1绝隐患的存在；检测设备不可忽视：高1级泄漏检测仪24小时实时监控，杜1绝泄漏造成的安全隐患。油罐由钢制内罐和钢制外罐组成的双层储罐。储罐拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪，可以24小时监测内罐是否泄漏。
SF油罐施工步骤：
双层油罐施工步骤
双层油罐施工步骤(6张)
1、土方开挖，基坑夯实。
2、钢筋混凝土与砖石工程。
3、 土方回填，机械夯实，回填土层大于 500mm ；
4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实。
5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰
6、护坡施工，油罐储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
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